液壓脈沖試驗臺是吸取外先進經(jīng)驗，并結(jié)合內(nèi)相應的實際需求所開發(fā)的種性能試驗臺，該設備主要部件采用進口液壓元件，結(jié)合美NI公司的（LABVIEW）測控軟件，使得整臺設備操作簡單，性能穩(wěn)定，通過智能PID（比例+積分+微分）控制，使系統(tǒng)進入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差，改善系統(tǒng)在調(diào)解過程中的動態(tài)性，前控制消除余差，使系統(tǒng)波形精度更穩(wěn)定準確。
    該試驗臺模擬汽車管路在實際工況中（包括汽車管路中流過的介質(zhì)溫度，所處的環(huán)境溫度，承受的脈沖壓力等），對汽車管路進行壓力交變脈沖試驗，考核汽車管路在低溫及低壓條件下能否完成標準規(guī)定中的循環(huán)次數(shù)。

液壓脈沖試驗臺的適用范圍：
適用于各種膠管、汽車軟管、液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、汽車轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風 軟管、液壓設備、冷凝器、蒸發(fā)器、空調(diào)濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等產(chǎn)品脈沖耐壓強度試驗和破壞性試驗的設備。該設備使用的試驗介質(zhì)（例如CHF202、ATF油、PAG油、汽車制動液、潔凈水等）可根據(jù)實際選擇.

液壓脈沖試驗臺參照標準：
GB/T7939  GB/T5568  GB/T3683  GB/T12722  GB/T14904  GB/T20461  GB/T16897  GB/T15908  GB/T5568  GB/T10544  GB/T7127  ISO6803  ISO6802  ISO11425  ISO6772  TL82415  TL53361  ES6G91-3A719-AA  SAEJ1405  SAEJ343

液壓脈沖試驗臺的技術(shù)參數(shù)：

名稱	項目及組成				功能參數(shù)
液壓控制系統(tǒng)	液 壓 站	主要參數(shù)			液壓站總功率22KW，該系統(tǒng)電機、泵組，閥門，過濾器，壓力傳感器，溫度傳感器等均用內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；該液壓系統(tǒng)采用水冷卻系統(tǒng)
	介 質(zhì) 系 統(tǒng)	試驗介質(zhì)			ATF油、PAG油、PS油、制動液等
		介質(zhì)溫度			常溫
		介質(zhì)箱容積			50L，流量20L/min試驗介質(zhì)充分循環(huán)
		顯示精度			0.2℃
		控制精度			±1-3℃
	伺 服 脈 沖 系 統(tǒng)	伺服脈沖缸			液壓伺服脈沖油缸
		控制方式			電液伺服控制，1-4路單控，不含巡檢功能。
		脈沖壓力			0~30MPa  任意設定
		測量精度			±0.3%
		控制精度			≤±2.5%
		升壓速率			0-600MPa/s可調(diào)，30MPa升壓時間≤0.15S；降壓時間≤0.1S
		脈沖頻率			0-2Hz
		循環(huán)次數(shù)			0-1000萬次可調(diào)
	其 它	1、冷卻方式采用水冷； 2、試驗系統(tǒng)中與介質(zhì)接觸的地方采用防銹腐材料； 3、試驗系統(tǒng)中裝有排氣及介質(zhì)回收系統(tǒng)， 4、試驗臺安裝報警開關(guān)能有效保護系統(tǒng)安全運作。
計算機控制系統(tǒng)	波形控制：采用智能電液伺服控制技術(shù)，脈沖壓力，脈沖波形，脈沖次數(shù)等相關(guān)參數(shù)在可控制范圍內(nèi)任意設定； 升壓及卸壓時間：設定范圍0.1~10S 保壓及間隔時間：設定范圍0.1~10S
	試驗波形：正弦波、梯形波、三角波等
	波形精度： 通過智能PID（比例+積分+微分）控制，使系統(tǒng)進入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差，改善系統(tǒng)在調(diào)解過程中的動態(tài)性，前控制消除余差，使系統(tǒng)更穩(wěn)定準確；波形的控制精度可達到±3%，測量精度可達到±0.5%FS
	下位機可以配合上位機運行 脈沖試驗臺可以在自動運行狀態(tài)下自動運行主油泵、冷卻油泵、循環(huán)泵； 具有溫報警、濾油堵塞報警、壓報警、液位低報警、開門報警、漏油報警及緊急停機功能 試驗系統(tǒng)提供相應設備標定的條件（如壓力傳感器、溫度傳感器）
	采用美NI軟件，具有動態(tài)顯示和自動記錄保存試驗次數(shù)、溫度、壓力、試驗波形的功能，控制軟件可以從計算機指定位置查詢或提取相關(guān)試驗數(shù)據(jù)
	軟件			控制軟件		NI/Labview
				報告形式		MicrosoftOffice-Excfl
測試箱	環(huán)境溫度			常溫
	箱體尺寸			2200*1400*1750mm(L×W×H)
	試驗件數(shù)			1-4路（試驗件數(shù)根據(jù)容積大小而定，試驗件的總膨脹量不能大于0.3L）不含巡檢
	接口尺寸			公制M27*1.5
	材質(zhì)及結(jié)構(gòu) 外箱材質(zhì)：Q235噴塑處理 門：門為正面雙開式, 有透明的觀察窗
其他	供電要求		AC38050HZ25KW
	供氣要求		干凈、干燥壓縮壓氣或氮氣；氣源壓力不低于6bar
	安裝要求		安裝地基平穩(wěn)、堅固、通風、散音效果好
	冷卻水要求		水溫低于25℃，水壓大于1.5bar，流量大于10t/h
	噪音		米外小于70DB

液壓脈沖試驗臺的功能說明：
1、由工控機+液晶顯示器與數(shù)據(jù)采集卡(美NI)控制器控制系統(tǒng)組成，美NI公司LabView平臺自主開發(fā)的先進測控軟件，采精密電磁閥和傳感器控制，壓力在試驗范圍內(nèi)控制精確。
(1) 控制軟件成熟，界面人性化，運行可靠性。
(2) 系統(tǒng)采用PID（比例+積分+微分）控制，使系統(tǒng)進入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差，改善系統(tǒng)在調(diào)解過程中的動態(tài)性，前控制消除余差，使系統(tǒng)更穩(wěn)定準確，控制系統(tǒng)輸出精度好。
(3) 采集數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，可供查詢，打�。�可以按客戶需求的報告格式輸出）。
(4) 控制系統(tǒng)為基于電腦的控制，增加了系統(tǒng)的靈活性，將控制、人機界面、數(shù)據(jù)處理、通訊等功能集成在臺PC中的解決方案，減少了CPU處理的信息量，提處理性能，提整體的運行速度，擴充了整體的存儲量和數(shù)據(jù)的處理量。
2、 脈沖試驗機采用電液伺服控制，液壓系統(tǒng)完全滿足其規(guī)定的工作程序外，其脈沖壓力、流量、溫度能準確連續(xù)的按照工藝要求進行工作。
3、 被測工件試驗過程中任意可控項目達不到設定要求報警停機，實驗完畢設備自動停機并報警，數(shù)據(jù)獨立實驗數(shù)據(jù)及圖形自動記錄并保存在計算機中。
4、 采用計算機數(shù)據(jù)采集、控制與管理。電腦自動記錄安全閥的開啟壓力和密封壓力，并可直接打印出校驗報告和校驗曲線。壓力、試驗次數(shù)、試驗廠家、試驗數(shù)據(jù)均可通過人機界而設定，并可打印輸出，配打印機。
5、 從液壓站、脈沖發(fā)生器、環(huán)境溫度箱、介質(zhì)溫度箱到工裝夾具統(tǒng)整體設計，具備良好的穩(wěn)定性、噪音低、密封性好、易于安裝調(diào)整、維護保養(yǎng)等點。
6、采用隔離式液體增壓缸作為脈沖發(fā)生器，通過電液伺服控制其脈沖壓力輸出，可實現(xiàn)方波、梯形波、正弦波等各種波形；增壓缸材質(zhì)為殊處理材質(zhì)因此可適用于多種介質(zhì)增壓的需要。

液壓脈沖試驗臺的工作原理：
1、該試驗臺是模擬汽車軟管工作的實際情況，先建立個定的環(huán)境溫度下，將該環(huán)境的溫度控制在常溫之間；在該環(huán)境溫度下，將試驗軟管串接與個具有脈沖交變壓力的封閉式液壓循環(huán)回路中。該循環(huán)回路中介質(zhì)的壓力交變的發(fā)生與控制是設備的技術(shù)核心。
2、脈沖壓力的產(chǎn)生
（1）通過液壓控制閥系統(tǒng)來實現(xiàn)壓力控制；閉環(huán)控制有反饋環(huán)節(jié)，通過反饋系統(tǒng)使系統(tǒng)的精確度提，響應時間縮短，適合于對系統(tǒng)的響應時間穩(wěn)定性要求的系統(tǒng)。
（2）賽思液壓增壓器是采用液壓驅(qū)動往復活塞式增壓缸，驅(qū)動腔部分與工作介質(zhì)部分完全隔離，安全可靠。
（3）賽思液壓增壓器活塞桿兩端的活塞面積不同，將驅(qū)動液體通入與大活塞相連的驅(qū)動腔，通過換向閥控制驅(qū)動液體的吸入與排出，活塞可以往復運動，在活塞往復運動的過程中根據(jù)受力平衡使小活塞端產(chǎn)生壓。
3、介質(zhì)系統(tǒng)的循環(huán)：
（1）在循環(huán)實驗之前，應先在系統(tǒng)中充滿試驗介質(zhì)，包括試驗的工件容腔，充液后的封閉系統(tǒng)中應無空氣存在。否則將會直接影響到壓力波形的產(chǎn)生；
（2）在充液之前，系統(tǒng)內(nèi)所有閥體均處于導通狀態(tài)，它是個大氣相通的開式回路。

液壓脈沖試驗臺的結(jié)構(gòu)組成：
該設備采用模塊化設計，由液壓控制柜，壓力脈沖源、試驗箱、介質(zhì)箱、計算機控制柜等五大部分組成。
1、液壓控制柜：
液壓站系統(tǒng)作為公共系統(tǒng)脈沖發(fā)生裝置提供個壓力穩(wěn)定的液壓動力源。該系統(tǒng)由液壓箱，液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、水冷卻器、電磁閥等零部件組成；
2、壓力脈沖源：
本部分為設備增壓核心部分，由伺服脈沖系統(tǒng)為獨立設計安裝系統(tǒng)，增壓器、控制閥、管路及工裝系統(tǒng)各自獨立、互不干擾。包括伺服脈沖控制系統(tǒng)和低溫介質(zhì)系統(tǒng)。電液脈沖控制系統(tǒng)由伺服脈沖閥、中壓增壓油缸及位移傳感器組成。
3、介質(zhì)系統(tǒng)：
（1）該系統(tǒng)由介質(zhì)箱、循環(huán)泵、單向閥、節(jié)流閥、過濾器、溢流閥、液控單向閥、充液球閥、加熱器、溫度傳感器、液位傳感器。溫控器等組成。
（2）充液裝置與排氣裝置組成個與大氣相通的開式循環(huán)系統(tǒng)；介質(zhì)箱及介質(zhì)系統(tǒng)管道為不銹鋼材質(zhì)制作；手動球閥等其他閥體均為產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；
（3）介質(zhì)箱設計加有液位報警器，介質(zhì)箱系統(tǒng)采用獨立的鎳鎘電加熱器加熱。
4、計算機控制系統(tǒng)：
該系統(tǒng)包括伺服控制系統(tǒng)、傳感控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及控制軟件系統(tǒng)組成；
（1）伺服脈沖控制系統(tǒng)中有壓力和溫度兩種物理量的控制，都通過PID控制，兩個控制閉環(huán)中壓力控制要求的執(zhí)行件伺服閥和增壓器 動態(tài)響應頻率、反饋滯后小、控制滯后小、綜合純滯后小，通過多種理論推導虛擬仿真和實際驗證得出試驗運行結(jié)果，做到壓力控制精度，速度快，重復性好，運行穩(wěn)定。
（2）傳感控制系統(tǒng)使用了壓力、溫度三大類傳感器及控制器；
（3）電氣控制系統(tǒng)由強電控制系統(tǒng)和弱電控制系統(tǒng)組成；強電控制系統(tǒng)對供電進行變壓，電機的啟停與變頻控制，加熱器的PID控制以及供電系統(tǒng)的過載短路等安全保護；弱電控制系統(tǒng)由PLC及溫控器組成，用于設備的開關(guān)量模擬與電脈沖模擬信號的輸出；
（4）控制軟件系統(tǒng)分為上位機與下位機軟件組成，上位機軟件是運行在工控機上的控制服務程序，下位機是運行在PC機上的控制程序。

液壓脈沖試驗臺的安全防護：
1、設備設有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發(fā)生突變時，設備自動報警，其過安全范圍時，設備自動停機；
2、回路中設有過濾裝置：在過濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊報警器；
3、設備設有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能；
4、溫保護：設備設置了溫保護裝置，當油溫過設定極限溫度時自動停止運行。溫保護裝置不能自動復位，需查明溫原因，手動復位后，才能重新啟動設備；
5、設備設用門開報警功能：在試驗過程中不能打開試驗腔，防止試件傷害到工作人員；
6、濾油堵塞報警：在設備運行過程中，液壓油污染標會自動顯示，保護液壓系統(tǒng)；
7、系統(tǒng)液位低報警：防止油泵吸空而損壞；
8、漏電保護：設備設置了靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源；
9、設備還設有短路、過流、缺相、相序等保護功能；
10、設備設緊急停止按鈕：設備在運行中出現(xiàn)緊急情況按急停按鈕可停止設備運行。

液壓脈沖試驗臺的波形示意圖：

液壓脈沖試驗臺的客戶案例：

序號	單位名稱	產(chǎn)品系列
01	西安比亞迪汽車股份有限公司	綜合系列
02	Australian Hose and Fittings（澳大利亞）	液壓膠管系列
03	合肥益江汽車部件有限公司	汽車類綜合系列
04	凱馳清潔技術(shù)（常熟）有限公司	鋼管、塑料管件系列
05	貴州大眾橡膠股份有限公司	橡膠管系列
06	浙江快科科技有限公司	塑料殼體 容器系列
07	浙江金字機械有限公司	火車制動模塊系列
08	江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院	綜合壓力容器系列
09	靈空調(diào)系統(tǒng)中有限公司	空調(diào)管冷凝管系列
10	貴州銅仁交通學院	鋼管系列
11	平陰魯西裝備有限公司	爆破片系列
12	中舒恒管夾有限公司	管件 夾管系列
13	昆山博銳液壓技術(shù)有限公司	液壓膠管總成系列
14	浙江普賽訊儀表有限公司	儀表脈沖系列
15	天水華天傳感器有限公司	傳感器疲勞測試系列
16	安徽理工大學	綜合鋼管系列
17	海鹽管件制造有限公司	鋼管 管件系列

液壓脈沖試驗臺的配置清單：

序號	名稱	單位	數(shù)量
1	伺服脈沖缸	臺	1
2	葉片泵	臺	1
3	蓄能器	件	2
4	單向閥	個	2
5	電磁溢流閥	個	1
6	二位五通電磁換向閥	件	2
7	電液伺服閥	件	1
8	氣控球閥	臺	2
9	管路過濾器	個	1
10	吸油過濾器	個	1
11	回油過濾器	個	1
12	壓過濾器	個	1
13	壓壓力表	個	2
14	低壓壓力表	個	2
15	壓針閥	個	2
16	油壓表	個	1
17	油壓傳感器	個	1
18	低壓傳感器	個	2
19	放大器	個	1
20	壓壓力變送器	個	2
21	液位繼電器	個	1
22	介質(zhì)箱	套	1
23	計算機控制箱	套	1
24	強弱電控制箱	套	1
25	氣動二聯(lián)件	個	1
26	數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)	套	1
27	試驗軟件	套	1
28	顯示器	臺	1
30	計算機	臺	1
31	打印機	臺	1

液壓脈沖試驗臺的售后服務：
    SHINEEAST品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起年內(nèi)對于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當、所用液體不適用、空氣，液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)、所用壓力過了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效，均不在保修范圍內(nèi)。客戶可以將認為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進行維修或更改，對經(jīng)工廠檢查后證實使用問題是由原始缺陷引起的退件，將給予免費更換或維修，保修期內(nèi)的退件在退運前請先征得工廠的同意，材料返回需提供購貨日期、采購單編號、型號、退件原因或其它相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請文件中列出，以便于及時將退件或更換件退回給客戶。
    在沒有預先授權(quán)的情況下，就將單元折開，誤用或進行改造 ，重裝不當或使用的配件非原廠所制造的，同樣將導致保修失效。
    產(chǎn)品進行任何改造，無論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的，都將導致產(chǎn)品的保修失效，對于已經(jīng)改造的產(chǎn)品，SHINEEAST將不承擔任何的責任和義務。因改造及使用改造過的SHINEEAST產(chǎn)品而導致的人身傷害，SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。
    產(chǎn)品承擔的義務僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導致的損失，以因連接需要或使用過程中所產(chǎn)生的費用，SHINEEAST都不予承擔。
    上述保修期規(guī)定適用于銷售及殊目的下有關(guān)產(chǎn)品的適用方面的保修規(guī)定，除以述明確列明以外，此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。

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