鹽霧試驗箱介紹:
1.用途:鹽霧腐蝕試驗箱主要對各種材質之表面處理,包含涂料、電鍍、無機及有面皮膜,陽極處理、防銹油等防蝕外理后,測試其制品之耐蝕性。
2.特點:有用自動/手動加水系統(tǒng),水位不足時能自動補充水位功能,試驗不中斷。精密玻璃噴嘴經可調霧氣,霧量之噴霧塔之錐形分散器均勻落霧擴散,并自然落于試卡片,并保證無結晶鹽阻塞。溫度控制器使用數(shù)字顯示,PID控制誤差±0.1℃。雙重超溫保護,水位不足警示解保使用安全。試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減少待機時間。飽合空氣桶采用享利定律,予以加熱加濕。并提供試驗室所需之濕度。符合標準:GB10587-89,GB2423.17-93,<電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程Ka:鹽霧試驗方法》
鹽霧試驗箱技術參數(shù):
1.溫度范圍:R.T~55℃
2.溫度均勻度:≤±2℃
3.指示點溫度波動度:±0.5℃
4.鹽霧沉降量:1-2ml/80cm2.h
5.噴霧方式:連續(xù)周期可調
6.產品功率:2.5KW ~ 9KW
7.電源:220V 50Hz 或 380V 50Hz
8.備注:鹽霧沉降量可調
鹽霧試驗箱主要規(guī)格(長×寬×高mm):
ZB-Y-60(600×400×450)
ZB-Y-90(900×600×500)
ZB-Y-120(1200×800×600)
ZB-Y-160(1600×1000×600)
ZB-Y-200(2000×1000×800)
注意:請保證鹽霧試驗箱的工作環(huán)境溫度在 +5~+25度之間
本產品屬本公司標準型號產品,如果您有特殊要求,我們可以根據(jù)您的要求定做。
因為我們專業(yè),所以值得信賴!
型號 | HY-952B鹽水噴霧試驗機 |
試驗室尺寸(cm) | 90X60X50 |
設備材質 | 進口PVC板材£P.P |
試驗室溫度 | 鹽水試驗法:35±1℃ 耐腐蝕試驗法:50±1℃ |
飽和空氣桶溫度 | 鹽水試驗法;47±1℃ 耐腐蝕試驗法:63±1℃ |
噴霧量 | 1.0~2.0 |
酸堿值 | 鹽水試驗法:6.5~7.2 耐腐蝕試驗法:3.0~3.2 |
試驗室容積 | 270 |
電源 | AC 1直徑220V 15A |
SF鹽霧腐蝕試驗箱
型號:SF 制造商:亞太拉斯 SF鹽霧腐蝕試驗箱應用:用于進行快速涂層或材料篩選測試或決定特殊材料的耐蝕性,適用于建筑、塑料、鋼材、鈕扣、涂層、油漆等的腐蝕測試 SF鹽霧腐蝕試驗箱特點:精確控制程序包、55加侖溶液槽、運行溫度55°C Plexiglas觀測窗,觀測門上配有安全插銷 統(tǒng)一厚度的PVC內襯,便于排水的升高的內箱底 內箱底鋪有橡膠或塑料墊,Plexiglas端口 箱內燈開關在外墻,傾斜箱頂,防止冷凝水滴在試樣上 相關參數(shù): 測試體積 曝露區(qū) 外部 SF260 15ft3 30"x22"x39" 42"x 38"x60" SF500 20ft3 30"x29"x39" 48"x42"x60" SF850 30ft3 45"x30"x39" 62”x42”x60" SF2000 68ft3 72"x42"x39" 96"x54"x63" SF3600 100ft3 93"x48"x39" 118"x60"x63" SF4200 130ft3 120"x48"x39" 150"x60"x63" SF70001 252ft3 6’x6’x7’ 7’x7’x9’ SF95001 336ft3 8’x6’x7’ 9’x7’x9’ SF120001 420ft3 10’x6’x7’ 11’x7’x9’ 符合標準:ASTM B117, ASTM D1735, ISO 9227, ISO 11997-1, JIS Z2371, GM4465P, CASS, SWAAT, 醋酸及其它
鑫達公司生產的鹽霧箱廣泛用于大專院校、航空航天、電工、電子、醫(yī)療、軍事、造船、汽摩等領域,多年來鹽霧箱產品質量穩(wěn)定、供貨及時、服務周到并得到了充分肯定,在未來的事業(yè)中,我們將一如既往為您提供的設備及的服務。
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鹽
霧
試
驗
箱
操
作
說
明
書
鹽霧試驗箱圖片
1.目的 正確使用鹽霧試驗箱,以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. 適用范圍 可根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產品進行鹽霧試驗。 3. 職責 3.1 質保部是電鍍產品檢驗和試驗的歸口管理部門; 3.2 電鍍檢驗人員負責對電鍍產品進行鹽霧試驗的整個過程。 4. 操作程序 4.1設備: 經過鑒定符合有關標準的鹽水噴霧試驗機
4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調制方法:將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中,用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間; 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉; 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl,攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽,即自動充填鹽水進入試驗箱內的預熱槽,使鹽水流至鹽水預熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內,濕球溫度覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內。 5. 開始試驗前,試樣必須充分清洗,清洗方法視表面情況及污物的性質而定,不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑,同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分,或因識別記號所造成的鍍層缺陷處,試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上,試樣在箱內放置的位置,應使受試平板試樣與垂直線成15-30°角,試樣的主要表面向上,并與鹽霧在箱內流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時,可取多件試樣置放,務必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 6. 試驗時,試樣之間不得互相接觸,也不與箱壁相碰,試樣的間距一般不小于20mm,試樣上下層必須交叉放置,試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 7. 設定試驗溫度、壓力和時間: 將鹽水桶和試驗室的溫度調整至35℃,壓力桶溫度調整至47℃(按“+"為增加,按“—"為減少,H:時/M:分/S:秒)。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若壓力不在范圍內,可利用調壓閥將壓力調整至規(guī)定范圍(順時針為增加,逆時針為減少)。測試時間一般為24小時(按“△"為增加,按“▽“為減少),若客戶有特殊要求則可另行設定,測試時間一般可設定為8、16、24、48、96、168、336、672小時,在規(guī)定的試驗周期內噴霧不得中斷,只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱,開箱檢查的時間和次數(shù)應盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健,先行預溫至設定溫度,注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中,用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時的鹽霧沉降量,平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液,這可以利用觀察計量筒內降霧量得之。試驗時間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間,同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結束后,依順序將開關關閉。取出試樣在室內自然干燥0.5-1小時,然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬,以除去沉積在試樣表面的鹽類,用吹風機吹干后檢查,評定試驗結果。 11. 試驗中若有異常之現(xiàn)象,可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結束后,清洗試驗內內部,并將加熱水槽內的水排放干凈。 *加熱槽內水的排放——打開紅色排水閥 *隔絕水槽內水的排放——將中間矽膠塞拔起 *預熱水槽內水的排放——將內部矽膠塞打開 13. 依據(jù)“維護事項“對設備進行維護。 14. 試驗條件及試驗結果必須記錄。 試驗結果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài) d 被腐蝕時間 1. 評級原則: (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面,即主要表面進行外觀和保護等級評定。 (2 試樣檢查結果用(/)把兩種等級分別記錄,保護等級記錄在位。 (3 除記錄試樣的級別外,還應注明評級的缺陷種類和嚴重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產物以及金屬腐蝕產物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外,還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油;表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護等級的評定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護等級 R=3(2-10g10A) 式中:R——保護等級 A——缺陷總面積百分比 根據(jù)上式公式得出R值并修約為最接近的整數(shù),如下表所示。 缺陷面積保護等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 >0.1-0.25 8 >0.25-0.5 7 >0.5-1.0 6 >1.0-2.5 5 >2.5-5 4 >5-10 3 >10-25 2 >25-50 1 >50 0 a 對于沒有缺陷的試樣,可人為地規(guī)定為10級; b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣,如有必要可在9級和10級之間定出分數(shù)值以示區(qū)別; c 為了有助于缺陷面積的評定,可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關,因而外觀等級不象保護等級那樣用同一精度來評定。它不僅依據(jù)缺陷的面積,而且還要根據(jù)缺陷的損失程度; b 外觀等級以保護等級為基礎,但不能高于保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀; c 評定時,應根據(jù)試驗要求,將覆蓋層外觀的損壞分為:很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據(jù)上述劃分,按以下原則進行評定: *外觀缺陷屬輕微的,其外觀等級比保護等級降一級或二級,很輕微者降一級,輕微者降二級; *外觀缺陷屬中等的,其外觀等級比保護等級降三級或四級; *外觀缺陷屬嚴重的,其外觀等級比保護等級降五級或更多。 國家標準:GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標準(NSS) 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法 1 試驗目的本標準用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力,以及相似防護層的工藝質量比較,也可用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕能力。本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2 試驗設備2.1 用于制造試驗設備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結果的。2.2 試驗設備中的條件應該保持在本標準第3章規(guī)定的限度之內。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設備內部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設備內外氣壓必須平衡。3 試驗條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學純以上)和蒸餾水配置,其濃度為5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之間。配置鹽溶液時,允許采用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調整PH值,但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量,空間內任一位置的沉降率為:1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標準采用連續(xù)霧化,推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4 試驗程序4.1 初始檢測試驗前,試驗樣品必須進行外觀檢查,以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上,以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關標定,一般按產品和材料使用狀態(tài)放置(包括外罩等);平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按第3章規(guī)定的試驗條件進行條件試驗,試驗持續(xù)時間按有關標準規(guī)定從第3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復試驗結束后,用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超過35℃,然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h,或按有關標準規(guī)定的其它恢復條件和時間。4.4 檢測恢復后的試驗樣品應及時檢查記錄,檢查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關標準規(guī)定。4.5 采用本試驗方法時,應對下列項目作出具體規(guī)定:a.初始檢測 b.安裝細節(jié) c.試驗持續(xù)時間 d.恢復 e.檢測
型 號 | YWX-150 | YWX-250 | YWX-750 | YWX-010 | YWX-016 | YWX-020 |
工作室尺寸 (D×W×H)mm | 450×600×450 | 600×900×500 | 750×1100×550 | 850×1300×600 | 850×1600×600 | 900×2000×600 |
試驗室溫度 | 35℃--50℃ | |||||
飽和器溫度 | 37℃--63℃ | |||||
溫度均勻度 | ±2℃ | |||||
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||||
鹽霧沉降量 | 1--2ml / 80cm2 · h | |||||
試驗時間 | 0-9999 H.M.S任意設置,具有一鍵恢復功能 | |||||
相對濕度 | 90~98%R·H | |||||
噴霧方式 | 塔式噴霧/擋板式噴霧 連續(xù)、周期任選(訂貨時說明) | |||||
氣源壓力 | 0.2~0.3mPa | |||||
總 功 率 | 1.5KW | 3.0KW | 3.0KW | 4.5KW | 6.0KW | 6.5KW |
| 50Hz / 220V、380V 三相四線制 |
保修期壹年,自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件,售后服務必須到現(xiàn)場解決的,供方在48小時之內到達用戶現(xiàn)場。
廈門德儀設備公司是一家專業(yè)生產銷售批發(fā)鹽霧試驗箱廠家,有需要鹽霧試驗箱廠家請找廈門德儀設備公司,廈門德儀設備專業(yè)從事環(huán)境試驗設備生產近十二年,為全國各地的客戶提供性價比高的設備,還可以為客戶量身訂做。咨詢電話:0592-5251436 13860482272 15980811072聯(lián)系人:許小姐 13860482272 微信號|:13860482272在線QQ:2209052385符合標準:
鹽霧箱符合GB2423.17-93,以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM 等相關標準。
控制系統(tǒng):
1、DHC溫度控制器,數(shù)字顯示PID自動演算,SSR輸出,高穩(wěn)定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。 2、壓力桶采用亨利定律,于以加溫加濕,實驗室濕度達到95%以上,符合國家標準。
技術參數(shù):
1.溫度范圍:室溫+5℃~50℃
2.溫度均勻度:≤2℃
3.溫度波動度:≤±0.5℃
4.鹽霧沉降量:1~2ml/h.80cm2
5.噴霧方式:連續(xù)、間隙噴霧任意選擇
6.試驗定時 :1~999(S、M、H)可調
7.工作室尺寸:600×450×400mm
試驗前的準備:
1、 鹽霧箱工作室底部應加入蒸餾水,以不超過箱底部溢水孔橡皮的高度為準,以防箱體老化。
2、 箱體上部四周的密封槽試驗前加入蒸餾水,不宜過滿,以關閉箱蓋后鹽霧不外溢為佳。
聯(lián)系方式:
電話: 13860482272
QQ:641694652或1123934277
旺旺:deyixm641
郵箱:deyixm@163.com
網址:http://www.xmdeyi.com
主營產品:
高溫老化箱、低溫恒溫箱、高低溫試驗機、高低溫濕熱交變試驗箱、高低溫交變試驗機、高低溫濕熱箱、恒定濕熱箱、工業(yè)恒溫恒濕機、熱空氣老化箱、二箱式溫度沖擊試驗箱、三箱式溫度沖擊試驗箱、快速溫度變化試驗箱、鹽霧箱、氙燈耐氣候試驗箱、紫外燈耐候試驗機、箱式淋雨試驗箱、砂塵試驗機、耐黃變測試儀、鹽霧腐蝕試驗箱、二氧化硫鹽霧箱、臭氧老化試驗機、單翼跌落臺、雙臂跌落機、零跌落臺、微控萬能材料試驗機、微控拉力機、液晶顯示拉力試驗機、工頻振動臺、模擬運輸振動臺、電磁式振動臺、熱風循環(huán)烘箱、調溫型除濕機、防潮柜、真空干燥箱、立式電熱鼓風干燥箱、臺式電熱鼓風干燥箱、高溫烘干箱、超低濕常溫干燥箱、低溫低濕干燥箱等環(huán)境試驗設備。
鹽霧試驗是專門針對各種材質之表面,經油漆、涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防蝕處理后,測試其制品耐腐蝕性。
鹽霧試驗箱廣泛適用于五金、電鍍、電子、化工、汽車、航空、航天、通訊等行業(yè),對產品的材料、涂鍍層進行模擬海洋環(huán)境的腐蝕試驗,以便對試品在特定的環(huán)境條件下的性能作出分析及評價。
本鹽霧腐蝕試驗設備符合并適用我國頒布國家鹽霧試驗標準 CNS、JIS、ASTM .NSS、CASS及 GB 2423.17-2008 電工電子產品鹽霧試驗方法;
1、鹽霧試驗箱技術參數(shù):
溫度范圍:A鹽水噴霧試驗(CNS):
(1)試驗室:35℃±1℃
(2)飽和空氣桶:47℃±1℃
B耐腐蝕試驗(NSS , CASS):
(1)試驗室:50℃±1℃
(2)飽和空氣桶:63℃±1℃
溫度均勻度:±2℃
溫度波動度:±0.1℃
噴霧沉降量:1~2ml / 80cm2 /h
噴霧方式:連續(xù)
壓縮空氣壓力:1.00±0.01(kg/cm²)
試驗時間:0~9999 H、M (可調)
試樣架:兩層,標準模具一次性成型,可滿足約 15 度~30 度傾斜試驗(保證實驗溶液不沉積于試品)